Welke geavanceerde productieprocessen en technologieën, zoals lassen- en snijprocessen, worden gebruikt in het productieproces van het luffen van jib torenkranen?
In het productieproces van Luffing Jib Tower Cranes , Jiangsu Tengfa vertrouwt op zijn diepgaande technische achtergrond en continue innovatieve geest om een aantal geavanceerde productieprocessen en technologieën te integreren om ervoor te zorgen dat elke Jib -torenkraan niet alleen voldoet aan de industriële normen, maar ook uitstekende niveaus behaalt in stabiliteit, veiligheid en efficiëntie.
Als de kernverbinding bij de structurele productie van torenkranen is de kwaliteit van het lassen direct gerelateerd aan de algehele sterkte en veiligheid van het product. Jiangsu Tengfa heeft een volledig automatisch lasrobotsysteem geïntroduceerd, een technologische innovatie die de nauwkeurigheid en efficiëntie van lassen aanzienlijk verbetert. De volledig automatische lasrobot kan het laspad, snelheid en temperatuur door middel van vooraf ingestelde programma's nauwkeurig regelen om uniformiteit en consistentie van de las te bereiken, waardoor lasdefecten veroorzaakt door menselijke factoren effectief worden vermeden. Bovendien vermindert robotlassen ook aanzienlijk de thermische stress die wordt gegenereerd tijdens het lassen, verbetert de sterkte en taaiheid van de las en legt een solide basis voor de structurele stabiliteit van de Jib Tower Crane.
In het productieproces van Luffing Jib Tower Cranes , de verwerkingsnauwkeurigheid van delen is cruciaal. Tengfa maakt gebruik van een geavanceerd CNC Gantry-boor- en freescentrum, dat een zeer nauwkeurige Servo Drive-systeem integreert, een geavanceerd gereedschapsbibliotheekbeheersysteem en een intelligent feedbacksysteem voor detectie, en kan de precisie-bewerking van onderdelen met complexe vormen efficiënt voltooien. In vergelijking met traditionele snijprocessen verbetert het CNC -portaalborings- en maalcentrum niet alleen de verwerkingsefficiëntie, maar nog belangrijker, het zorgt voor de dimensionale nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van onderdelen, wat vooral belangrijk is voor belangrijke componenten zoals het boom- en zware platform van de boemtorenkraan, waarschuwt de stabiliteit en de duurzaamheid onder extreme werkomstandigheden.
Naast het CNC Gantry-boren- en freescentrum is Tengfa ook uitgerust met een krachtige bewerkingscentrum voor het verwerken van verschillende kleine precisie-onderdelen in de torenkraan. Het bewerkingscentrum kan een zeer nauwkeurige bewerking van complexe oppervlakken bereiken door middel van multi-as koppelingscontrole en kan de nauwkeurigheid op de bewerking op micronniveau bereiken voor zowel de scharnierende delen van de boom als andere precisieonderdelen. Dit verbetert niet alleen de algehele prestaties van het product, maar verkort ook de productiecyclus en verbetert het concurrentievermogen van de markt.
De boom torenkraan wordt lange tijd blootgesteld aan de buitenomgeving en heeft extreem hoge vereisten voor anti-corrosieprestaties. De automatische spuitproductielijn geïntroduceerd door Tengfa zorgt voor uniforme coating en sterke hechting door precieze spuitcontrole en efficiënt uitlaatgasbehandelingssysteem, waardoor de anti-corrosieprestaties en levensduur van het product effectief worden verbeterd. Tegelijkertijd verbetert automatisch spuiten ook de productie -efficiëntie, verlaagt de arbeidskosten, maakt het product uiterlijk mooier en verbetert het merkimago.
In het gehele productieproces heeft Tengfa ook een intelligent productiebeheersysteem opgenomen, inclusief materiaal volgen, optimalisatie van productieplan, realtime analyse van kwaliteitsgegevens, enz., Om informatiebeheer van volledige ketens te bereiken, van opslag van grondstof tot aflevering van eindproduct. Vooral in termen van kwaliteitscontrole maakt Tengfa gebruik van geavanceerde niet-destructieve testtechnologieën zoals ultrasone foutdetectie en magnetische deeltjesfoutdetectie om lasverbindingen en belangrijke structurele componenten strikt te testen om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van elke link te controleren is, waardoor de veiligheid en betrouwbaarheid van de boomtorencranes verder wordt verbeterd.
Om de algehele kwaliteit van de kranen van de boomtoren te waarborgen, optimaliseert Tengfa de ondersteunende supply chain actief en vestigt een langdurige en stabiel strategisch partnerschap met toonaangevende leveranciers. Beginnend met de aanschaf van grondstoffen, houden we ons aan hoge normen en strikte vereisten en selecteren we hoogwaardige legeringsstaals. Deze materialen hebben veel sterkte, goede taaiheid en vermoeidheidsweerstand, die de basis vormen voor de productie van krachtige boomtorenkranen. Tegelijkertijd, door diepgaande samenwerking met leveranciers, kan Tengfa flexibel reageren op marktwijzigingen, zorgen voor de tijdige levering van grondstoffen en kostenbeheersing en sterke garanties bieden voor de continue output van producten van hoge kwaliteit.
Jiangsu Tengfa is zich er terdege van bewust dat technologische innovatie een onuitputtelijke drijvende kracht is voor de ontwikkeling van ondernemingen. Vertrouwend op de steun van universiteiten en onderzoeksinstituten, heeft het bedrijf zijn investeringen in technologieonderzoek en -ontwikkeling continu verhoogd en heeft het achtereenvolgens drie uitvinding patenten en tien patenten voor bruikbaarheid verkregen. De transformatie en toepassing van deze gepatenteerde technologieën verbetert niet alleen de technische inhoud van boomtorenkranen, maar biedt ook sterke technische ondersteuning voor de continue verbetering en het upgraden van producten. Het passeren van de ISO9001: 2015 Quality System -certificering bewijst verder de internationale erkenning van Tengfa in kwaliteitsbeheer.
In het productieproces van Boom Tower Cranes introduceert Jiangsu Tengfa geavanceerde apparatuur en technologieën zoals volledig automatische lasrobots, CNC Gantry-boor- en freescentra, bewerkingscentra en automatische sproeiende productielijnen, combinatie met intelligente productiebeheer en hoogstandige ketens van de structuur in structuur in structuur in de structuur van structuur in de structuur van structuur. Stabiliteit, bewerkingsnauwkeurigheid, anti-corrosieprestaties, intelligentieniveau en algemene kwaliteit, en bieden efficiënte, veilige en betrouwbare liftoplossingen voor industrieën zoals constructie en logistiek.
